覆膜中，要经常不断地检査成品的质量，随时观察薄膜的平展度、涂胶的均匀度、胶液的干燥程度、烘道和热压滚筒的温度、加压滚筒的压力及热压复合后的黏合牢度，根据黏合情况及时调整涂布的厚度、运转的速度及压力，既要防止放卷轴上的薄膜随使用量的消耗直径变小而引起线速度的变化，造成控制放卷摩擦力的不适当而薄膜会放松，还要注意收卷机构上收料直径随复合产品的缠绕增大而产生收卷摩擦力减少，造成收卷不正常。同时要补充胶液和检査续纸的操作，巡视整个机组，以保证复合生产的有效进行。 
    压胶时，要检查薄膜的运行情况和涂布情况，塑料薄膜在运行时要始终保持松紧一致，不出现局部涂不上的跳胶情况等。 
    收卷要注意从机器热压复合滚筒出来的半成品要拉平、松紧一致。收卷滚筒不可过松或过紧。过松会收不齐，过紧会缠皱。随着收卷轴直径逐渐加大，收卷轴控制机构要旋紧，以保证适当的摩擦力，使收卷轴正常运转，不致打滑。
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